 |
| Высокое качество. |
Низкие цены. |
Почта
|
|
ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ СЕРИИ NT-50
Алюминиевые окна и двери 50 ой серии «NT 50» предназначены для
устройства светопрозрачных наружных и внутренних ограждений
общественных, жилых, производственных и вспомогательных зданий и
сооружений промышленных предприятий. Окна и двери изготавливаются
из прессованных алюминиевых профилей. Изделия могут иметь
лакокрасочное покрытие с применением порошковых красителей, цвет
которого определяется заказчиком.
В качестве заполнения в конструкциях данной серии может быть
использовано стекло, стеклопакеты, либо сэндвич - панели толщиной от
3 до 41 мм.
Изделия должны соответствуют требованиям технических условий -
ТУ-5270-100-00244676-2002.
Система «NT 68» имеет базовый размер 68 мм. - для рамы, и 68 или 76 мм.
- для створки (полотна). Основу системы составляют комбинированные
профили, состоящие из двух алюминиевых профилей, соединенных между
собой с помощью двух термовставок из армированного стекловолокном
полиамида. Профили системы «NT 68» по нормам теплоизоляции относятся к
группе 2.1, в соответствии с DIN 4108.
Указанные в каталоге размеры, масса и периметры профилей - являются
теоретическими и могут изменяться в зависимости от допусков на размеры
профилей.
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
Алюминиевые профили:
Экструзия из сплавов АД31Т1 по ГОСТ 22233-93, а также AlMgSi0,5 F20
AlMgSi0, 5 F22 и AlMgSi0,5 F25 в соответствии с DIN 1725, 1748 и DIN
17615. Эти сплавы устойчивы к коррозии и позволяют изготавливать
профили высокой точности.
Уплотнители:
Резиновые (эластомерные) профили используются для: уплотнения стекла,
стеклопакетов или сэндвич-панелей; уплотнения средней части
конструкции окна (пространство между рамой и створкой делится на две
камеры для создания теплового и звукового барьера, а также для
обеспечения отвода воды); и для уплотнения соединения створки (полотна)
с рамой. Физико-механические показатели уплотнителей в соответствии с
ТУ 2549-001-46603100-98 и ТУ 38.105.1082-86.
Элементы соединения:
Крепежные элементы и используемые аксессуары изготовлены
из нержавеющего или защищенного от коррозии материала.
ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ.
Профили, из которых изготавливаются окна, двери и витражи могут быть
окрашены порошковыми красителями в соответствии с ГОСТ 9.410-88.
Цвет покрытия - определяется заказчиком по шкале RAL. Толщина покрытия
зависит от марки красителя и лежит в диапазоне 60÷120 мкм.
Окрашенные профили выдерживаются в сушильной камере при температуре
180~200°С в течении 20 минут.Стоимость изделий варьируется от 140 до
320 $ за м кв. в зависимости от сложности и пожеланий заказчика
(стеклопакеты, двухсторонняя покраска, фурнитура, сложность монтажа
и т.д.).
РАЗДВИЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИ СЕРИИ С 640 и Р 400.
Серия раздвижных конструкций С 640 разработана методами современного
проектирования. Эта серия характеризуется высокими конкурентными
стоимостными и техническими показателями благодаря размерам
применяемого профиля.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Профиль экструдированный из сплава алюминия 6063 (UNE 38.337) и
анодируемый методом анодного окисления или окрашиваемый методом
электролитического напыления в различные цвета. Допускается установка
стеклопакета толщиной до 16 мм. Специальная конструкция профиля рамы
с направляющими для колёсиков обеспечивает улучшенное скольжение
створки, предотвращает выработку подшипников. Так же существует
большое количество дополнительных профилей для решения различных
монтажных задач.
ТИПЫ КОНСТРУКЦИЙ
«Теплые» алюминиевые системы сконструированы по трехкамерному
принципу: наружной и внутренней камер из алюминия и полиамидной
термовставки между ними. Разделение алюминиевых камер профиля при
помощи термовставки предотвращает появление «мостиков холода». Из
«теплых» алюминиевых систем профилей изготавливаются практически все
фасадные системы, зимние сады. В отличие от неразборных оконных и
дверных конструкций, витражи и фасады собираются последовательно на
месте монтажа.
«Холодные» алюминиевые системы не предназначены для сохранения тепла
в помещении и защищают лишь от атмосферных осадков и продувания
сквозняками. Использование конструкций из «холодных» алюминиевых
профилей ограничивается остеклением не отапливаемых лоджий и балконов,
в качестве внутренних входных дверей общественных зданий,для создания
внутренних перегородок. Алюминиевые профили могут быть окрашены
порошковыми красителями. Цвет покрытия определяется по каталогу RAL.
Композитный материал - Материал обладает свойствами, характеристиками
и преимуществами, которые дают возможность неповторимых комбинаций
выполнения архитектурных замыслов. Композитный материал невероятно
легок и в то же время прочен, долговечен и устойчив к погодным
условиям. Материал настолько податлив, что в нем можно воплотить
любой дизайн – от замысловатых округлений до жесткой дуги.
Поставляется в окрашенном виде, что сохраняет его свойства
на долгие годы.
Композитные панели являются незаменимым материалом, применяемым в
строительстве новых зданий, а также при реконструкции старых
сооружений. Фасады общественных зданий должны быть привлекательны,
практичны и придавать городам индивидуальность. (алюминиевые панели).
Благодаря широкой цветовой палитре, включающей помимо "открытых"
цветов покрытия с текстурой натурального камня, композитные панели
успешно применяются в решении интерьеров, где к пластике, цвету и
фактуре материала придается особое значение. Способность к
трансформации из плоского листа практически в любую форму в сочетании
с идеальной поверхностью позволяет воплощать любые идеи.
Целью этого обзора является обоснование целесообразности широкого
применения АКП для облицовки фасадов и интерьеров.
РАЗНОВИДНОСТИ АКП
АКП -это облицовочные панели, состоящие из двух листов толщиной по 0,5
(0,3) мм (алюминиевый сплав) и полиэтиленовой прослойки между ними
толщиной от 2,0 до 5,0 мм.
Наиболее известными и применяемыми АСМ в мире являются: REYNOBOND,
ALUCOBOND, ALPOLIC, ETALBOND, GOLDSTAR.
REYNOBOND производит транснациональная корпорация ALCOA -лидер мировой
алюминиевой индустрии. Производства композитов размещены в США и
Франции. Выпускаются две модификации этого материала REYNOBOND Pe и
REYNOBOND Fr (огнестойкий вариант).
ALUCOBOND производит швейцарский концерн ALUSUISSE (Сейчас он входит в
концерн ALCAN) с 1969 года. Концерн имеет заводы в Германии, США и
фабрику в Сингапуре. В 1997 году во всем мире продано более 50000000
кв.м ALUCOBOND. Выпускаются две модификации этого материала
ALUCOBOND и ALUCOBOND А2 (огнестойкий вариант). В США огнестойкий
материал маркируется ALUCOBOND 21. Имеется также серия ALUCOBOND
STONELOOK с покрытием под натуральный камень.
ALPOLIC производит корпорация MITUBISHI CHEMICAL (Япония) более 25 лет.
Модификации этого материала: ALPOLIC, ALPOLIC/fr (огнестойкий вариант),
ALPOLIC Embossed (рельефная поверхность), ALPOLIC Stone Series
(с покрытием под натуральный камень) и A-LOOK (зеркальная поверхность).
Композитом ALPOLIC в количестве 65000 кв.м облицован знаменитый Burj Al
Arab Hotel в г.Дубаи (ОАЭ). Это самый высокий в мире (высота 321 м)
и наивысшей категории (статус Семь звездочек) отель, построенный на
рукотворном острове в Персидском заливе.
ETALBOND производит греческая компания ETEM. Имеет модификацию
STUCCO (рельефная поверхность).
ДРУГИЕ КОМПОЗИТЫ - В последнее время широкое распространение получил
композит - Goldstar, HAIDA (Китай ) стоимость которого значительно
ниже, перечисленных выше материалов.
ПРОИЗВОДСТВО АКП
Производство АКП - это гигантские промышленные комплексы,
занимающие обширные территории.В г. Зинген (Германия) вальцовочная
машина, предназначенная для раскатки ленты, вытянута на расстояние
2 км, а композит в технологическом процессе проходит 15 км.
Налаживание подобного производства потребует вложения в размере как
минимум миллиарда долларов. Следовательно, в настоящее время
экономически выгодной является организация прямых поставок АСМ от
производителей.
УНИКАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА АКП
Преимуществами композитов по сравнению с другими облицовочными
материалами являются:
- Абсолютная планшетность, т.е. исключительно гладкая поверхность
- Жесткость и прочность " Ударостойкость
- Легкость.
При одинаковой жесткости АКП легче алюминия в 1,6 раза, стали -
в 3,4 раза и фиброцемента - в 2,1 раза. Вес 1 кв.м композита толщиной
4 мм в 15 раз легче 1 кв.м гранита толщиной 30 мм.
- Высококачественное покрытие разнообразной цветовой гаммы
- Долговечность (высокая антикоррозионная стойкость)
- Очень низкий коэффициент линейного расширения
- Термоустойчивость
- Вибро- и шумопоглощение (при облицовке композитом звукоизоляция стены
из легкого бетона увеличивается в 2 раза).
-Возможность придать композиту желаемую форму.
Уникальность АКП состоит в том, что они обладают всеми перечисленными
свойствами одновременно, в то время как другие материалы имеют лишь
некоторые из этих свойств.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ АКП
Имеются различные технологии облицовок и различные системы каркаса для
крепления АКП. Условно можно выделить две такие группы: крепление
композита в виде панелей и в виде кассет, сформированных из панелей.
Создание объемных форм по методике холодной фрезеровки и сгиба; гнутье
и прокатка композита для получения криволинейных элементов архитектурных
облицовок - все это подтверждает репутацию композитов как идеального
материала для реализации самых смелых творческих замыслов. Обустройство
фасадов и интерьеров с применением АКП требует от производителя
работ особых навыков и опыта выполнения подобных заказов.
Призыв - доверьтесь профессионалам - справедлив как на этапе монтажа,
так и при проектировании облицовок. Например, АКП имеют определенный
спектр размеров, характерных как для разновидности АКП, так и зависящих
от страны - производителя (см. таблицу 1).При этом ALPOLIC/fr Stone
Series имеет строго определенные размеры, а ETALBOND - меньше вариантов
по ширине и длине. Допустимые отклонения по размерам у всех АСМ
различны. Следовательно, для решения архитектурно - строительных задач
с максимально экономным расходом материала необходимо изначально
определить разновидность АКП и страну - производителя. Также
предварительно уточняются: панели какой толщины,каких размеров имеются
на складе изготовителя, что существенно влияет на сроки поставки и
стоимость АКП. Или же, минимальный внутренний радиус при гнутье у всех
композитов разный, а у ALPOLIC зависит и от того, вдоль или поперек
панели производится сгиб . Таких технологических "хитростей" при работе
с АКП множество.
Наша Компания ответит на все Ваши вопросы и предложит наиболее
разумный вариант обустройства фасадов и интерьеров!
| 
